Seminar Tryton – Lager, Logistik und Versand

Logistikprozesse verbinden physische Warenbewegungen mit Verkauf, Einkauf, Produktion und Buchhaltung. Das Seminar legt besonderen Wert auf Status, Teilmengen, Rückstände, Rückverfolgbarkeit und die Kontrolle des verfügbaren Bestands.

Inhaltsübersicht

• Zielsetzung
• Zielgruppe
• Voraussetzungen
• Seminarinhalte
• Praxisübungen
• Methodik

Zielsetzung

• Lager, Standorte, Produkte und logistische Regeln korrekt aufbauen
• Ein-, Um- und Auslagerungen einschließlich Teilmengen sicher steuern
• Inventur, Reservierung, Nachschub, Retouren und Versand kontrollieren
• Bestände, Durchlaufzeiten und logistische Ausnahmen auswerten

Zielgruppe

Lagerleitung, Disposition, Wareneingang, Versand, Einkauf, Vertrieb, Produktionslogistik und Key-User.

Voraussetzungen

Grundkenntnisse der Tryton-Bedienung sowie Verständnis von Produkten, Einheiten, Verkauf und Einkauf.

Seminarinhalte

1. Schritt 1: Lagerstruktur entwerfen

   Lagerhäuser, Eingangs-, Lager-, Produktions-, Kommissionier- und Ausgangsorte werden entsprechend dem Materialfluss angelegt.

2. Schritt 2: Produktlogistik vorbereiten

   Lagereinheiten, Umrechnungen, Lagerfähigkeit, Lieferzeiten, Chargen- oder Serienbezug und Verpackungsanforderungen werden eingeordnet.

3. Schritt 3: Wareneingang durchführen

   Anlieferung, Eingangsbewegung, Kontrolle, Teilmenge, Einlagerung und offene Restmenge werden bearbeitet.

4. Schritt 4: Interne Bewegungen steuern

   Umlagerung, Nachschub, Zonenwechsel, Produktionsbereitstellung und Rückführung werden mit Quell- und Zielort kontrolliert.

5. Schritt 5: Kundenversand abwickeln

   Reservierung, Kommissionierung, Packen, Ausgang, Teillieferung, Rückstand und Versandstatus werden in einer Prozesskette durchgeführt.

6. Schritt 6: Transportdaten ergänzen

   Carrier, Versandservice, Adressen, Incoterms, Verpackung und zollrelevante Produktinformationen werden dem Versand zugeordnet.

7. Schritt 7: Inventur und Korrektur durchführen

   Zähllisten, Zählung, Differenzprüfung, Freigabe und Bestandskorrektur werden nachvollziehbar verarbeitet.

8. Schritt 8: Retouren bearbeiten

   Kundenrückgabe, Lieferantenrücksendung, Wiedereinlagerung, Sperrbestand und Ausschuss werden nach Ursache getrennt behandelt.

9. Schritt 9: Bestände und Leistung auswerten

   Verfügbarer und prognostizierter Bestand, Bewegungsverlauf, Rückstände, Umschlag, offene Sendungen und Differenzen werden überwacht.

Praxisübungen

• Eine mehrstufige Lagerstruktur mit typischen Materialflüssen einrichten
• Wareneingang und Kundenversand mit Teilmengen durchführen
• Eine interne Umlagerung und einen Nachschubfall bearbeiten
• Eine Inventur mit Differenz und Freigabe abschließen
• Kunden- und Lieferantenretouren mit korrektem Zielort durchführen

Methodik

Die Übungen folgen dem physischen Warenfluss. Jede Bewegung wird zusätzlich über Status, Herkunft, Ziel, Bestand und zugehörigen Geschäftsbeleg kontrolliert.